一、客户概况

晋能长治热电有限公司厂址位于全国十大魅力城市之一的长治市，距长治市城区约7公里。公司现有2台1171t/h煤粉锅炉，配套两台330MW汽轮发电机组；原设计为除尘器前烟道内布置H型翅片换热器回收烟气余热，由于积灰、堵塞和腐蚀等原因，换热器出现泄漏，影响到锅炉的安全稳定运行，改造势在必行。

二、 改造方案

1、实施方案：

拆除除尘器前四个烟道内H型翅片换热器，并在原位置按原尺寸布置氟塑钢低低温省煤器，换热器采用模块化设计，与烟气接触采用氟塑钢换热管束（2205基材）和2205双相不锈钢材质的框架，以实现防腐蚀、不易积灰和长周期稳定运行的目标。

        2、改造后的烟道设计图如下：

       3、工艺流程设计：

氟塑钢低低温省煤器在供暖季回收利用烟气余热，加热供暖水：当锅炉满负荷运行时，烟气经低低温省煤器后由145℃降温至122℃，单个烟道的低低温省煤器进水（供暖水）额定流量为76t/h，进水温度50℃经低低温省煤器可升温至78℃；在非供暖季回收利用烟气余热，加热一、二次风：当锅炉满负荷运行时，烟气经低低温省煤器后由145℃降温至124℃，额定流量为76t/h的热媒水经单个烟道低低温省煤器后由60℃升温至85.5℃，热媒水送至暖风机，可将一、二次冷风升温约20℃。

三、 施工现场

   四、设备运行情况

从DCS画面可知，氟塑钢低低温省煤器将烟气从159℃降温至134℃，将293t/h的供暖水从46℃升温至86℃，回收烟气余热13673kw，即49GJ/h。

五、 节能分析

正常工况下，氟塑钢低低温省煤器可回收烟气余热36GJ/h，供暖季用于加热供暖回水，非供暖季用于锅炉一、二次风预热，按年运行5000h计，每年可节省标煤6143吨，减少碳排放15358吨，年直接经济效益400多万元。