空冷器的配管

50 空冷器的配管

50.1 配管原则

50.1.1 应按“化工装置管道布置设计工程规定”(HG/T 20549.2)中第1.1.2条所述的设计原则配管。

50.1.2 配管应使空冷却的流体向下流动,该管道不应出现袋形。

50.1.3 应使流体能从总管均匀地分配到各冷却管束,通常配管采用对称布置,避免流体走短路,如图50.1.3.0(A)、(B)、(C)空冷器配管对称布置的要求所示。

图50.1.3.0-1 空冷器配管对称布置的要求

50.2 配管要求

50.2.1 配管时应不妨碍管箱堵头的拆卸和对冷却管的清扫和检修。

50.2.2 增湿空冷器、喷淋式空冷器,因重量大等原因,宜布置在独立的构筑物上。但要注意冷却管束的标高,必须能保证冷凝液自流入回流罐内。

50.2.3 如果要延伸空冷器框架柱子来支承管道,应与制造厂和土建设计人员协商。

50.2.4 配管时要考虑空冷器的固定点位置和管道嘴热位移方向,使配管形状有利于吸收管嘴热位移,并将此要求通知制造厂。

50.2.5 应满足空冷器管道的无袋形要求。如空冷器用于冷却分馏塔顶的气体时,塔顶与空冷器入口之间管道应避免形成下凹的袋形。空冷器入口的水平管道在必要时可增设排液口,以免大量液体进入空冷器内。

50.2.6 在空冷器管箱端(一端或两端)应设检修平台,其位置应便于检修,又不影响配管,见图50.2.6.0空冷器的布置及配管。

图50.2.6.0 空冷器的布置及配管

50.2.7 电动机检修平台,如由制造厂供货时,收到制造厂的资料后需校核平台下面管道是否有足够的净空,见图50.2.6.0中空冷器的布置及配管中的尺寸“A”,以便布置进出管廊的管道及方便安装焊接。同时,核对平台上面电动机周围人行通道的宽度和净高以及检修空间是否满足需要。

50.2.8 管道布置时应合理规划,并避免与钢结构柱间的斜撑构件、平台直梯、梁柱及管道三角支架等相碰。


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